วิสัยทัศน์ของบริษัท: การชาร์จเพื่ออนาคตที่ยั่งยืน
ร. ที่ยั่งยืน&ดี การลงทุน
แพลตฟอร์มการทดสอบระดับมืออาชีพ
อุปกรณ์ทดสอบล้ำสมัยจากแบรนด์ระดับโลก
● R&S
●
SCHWARZBECK
●
AMETEK
●
อีเทคโทรนิกซ์
●
eKeysight
●
HIOKI
●
YOKOGAWA
●
FLUKE
●
CHROMA
●
STI
●
GWS
●
ZLG
●
ITECH…
ห้องปฏิบัติการของเรามีอุปกรณ์การทดสอบระดับโลก ทำให้เราสามารถสร้างแพลตฟอร์มการทดสอบอัจฉริยะที่เป็นมาตรฐาน เป็นมืออาชีพ เป็นอัตโนมัติ และรับประกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งรับประกันความถูกต้องและเสถียรภาพของผลการทดสอบของเรา
ความสามารถในการทดสอบ& ระบบการจัดการ
ไม่มีข้อมูล
การลงทุนที่ยั่งยืน
บทนำศูนย์ทดสอบ
ศูนย์ทดสอบเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ชาร์จพลังงาน EV ใหม่เป็นหลัก ศูนย์แห่งนี้ครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 2,000 ตารางเมตร มีห้องปฏิบัติการระดับ IP, ห้องปฏิบัติการความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม, ห้องปฏิบัติการด้านความปลอดภัย, ห้องปฏิบัติการการเสื่อมสภาพ, ห้องปฏิบัติการด้านการมองเห็น, ห้องปฏิบัติการ EMC, ห้องปฏิบัติการเคมีภัณฑ์ด้านวัสดุ ฯลฯ มีการติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยทั้งในประเทศและต่างประเทศมากมาย มูลค่ารวมกว่า 20 ล้าน
ศูนย์ทดสอบมีทีมงานบริการทางเทคนิคคุณภาพสูงเกือบ 30 คน ให้บริการอย่างมืออาชีพ เข้มงวด รวดเร็ว และรอบคอบ บริการทดสอบที่เชื่อถือได้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าขายไปทั่วโลกด้วยความมั่นใจและปลอดภัย
ศูนย์ตรวจหาเชื้อไวรัส
ไม่มีข้อมูล
ไม่มีข้อมูล
ศูนย์ตรวจหาเชื้อไวรัส
ไม่มีข้อมูล
ไม่มีข้อมูล
ระบบการผลิตแพทช์อัตโนมัติ
การกำหนดค่าเครื่องมือ ATE และความสามารถในการทดสอบ
รายการทดสอบหลักของระบบทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
แรงดันขาออกและความแม่นยำในปัจจุบัน
รูปคลื่นและเวลาเริ่มต้น
อัตราการควบคุมแรงดันไฟฟ้า
อัตราการควบคุมโหลด
ประสิทธิภาพ
รีโมท
ระลอกเอาท์พุตและสัญญาณรบกวน
การปรับ TRIM
การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและการกู้คืน
การป้องกันกระแสเกิน
อินพุตป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินและแรงดันไฟฟ้าต่ำ
ความล่าช้าในการเริ่มต้น
การตอบสนองแบบไดนามิก
เปิด/ปิดโอเวอร์ชูต
สามารถเพิ่มรายการทดสอบอื่น ๆ ได้ตามคำขอของลูกค้า
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (EVOC)
แหล่งจ่ายไฟกระแสตรง (Chroma62012P)
โหลดไฟฟ้ากระแสตรง (Chroma6314+63103)
ออสซิลโลสโคป (Tektronix TDS2012B)
มัลติมิเตอร์ (Fluke F45)
หมายเหตุ: สามารถขยายอุปกรณ์อื่นๆ ที่มีฟังก์ชันการสื่อสารได้
การกำหนดค่ามาตรฐาน ATE สามารถวัดช่วงผลิตภัณฑ์ได้: กำลังไฟ: 0-1200W ช่องสัญญาณเอาท์พุต: 1-4 ช่อง อินพุต: 0-80V OUPUT: 60V
การบัดกรีด้วยคลื่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ไม่มีข้อมูล
ระบบชราภาพอัตโนมัติ
·สามารถควบคุมอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติได้
·ระยะเวลาการชราภาพสามารถปรับได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
·สามารถเลือกแรงดันไฟฟ้าตามอายุการใช้งานได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน
·เวลาหมดอายุ สถานะ และข้อมูลอื่น ๆ สามารถอ่านและจัดเก็บได้
·สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามอายุได้แบบเรียลไทม์
·ระบบอายุเครื่องชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า
·แหล่งจ่ายไฟแบบโมดูล, ระบบการสะสมอายุของเสาเข็มชาร์จ DC
ไม่มีข้อมูล
ห้องปฏิบัติการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน
การทดสอบความต้านทานของฉนวน: แรงดันทดสอบ: Ui≤60V ระดับแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวนคือ 250V; 60<Ui≤300V ระดับแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวนคือ 500V: 300<Ui≤700V
ระดับแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวนคือ 1000V (เวลาเพิ่มขึ้น 5S เวลาทดสอบ 60S):
ทดสอบชิ้นส่วน
1. วงจรนำไฟฟ้าที่มีประจุไฟฟ้าแต่ละวงจรลงกราวด์ (1. อินพุต - กราวด์ 2 เอาท์พุท - กราวด์);
2. ระหว่างวงจรนำไฟฟ้าที่มีไฟฟ้าอยู่ซึ่งไม่ได้เชื่อมต่อกัน (อินพุต-เอาต์พุต)
3. 10MΩ; ความต้านทานของฉนวนไม่ควรน้อยกว่า 10MΩ
การวัดความต้านทานของฉนวน
ข้อมูลเพิ่มเติม: การวัดความต้านทานของฉนวนต้องดำเนินการหลังจากใช้แรงดันไฟฟ้าทดสอบในระหว่ง 1 นาที
การทดสอบความเป็นฉนวน: แรงดันไฟฟ้าทดสอบ: Ui≤60V, ความถี่ไฟฟ้าทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบแรงดันไฟฟ้า 1.OKV: 60<U1≤300V, ความถี่ไฟฟ้าทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบแรงดันไฟฟ้า 2.0KV: 300<Ui≤700V, ความถี่ไฟฟ้าทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบแรงดันไฟฟ้า 2.5KV;
1 นาที เวลาในการทดสอบ: 1 นาที
ชิ้นส่วนทดสอบ:
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ระหว่าง | ทดสอบศักยภาพที่ใช้ (V) | มีการเสีย/วาบไฟตามอัธยาศัยหรือไม่? |
| อินพุต - ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าที่เปิดเผย | 2036วีดีซี | ใช่/ไม่ใช่ |
| อินพุต - ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าที่เปิดเผย | 2036วีดีซี | ใช่/ไม่ใช่ |
| เอาท์พุต - ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าที่เปิดเผย | ทดสอบศักยภาพที่ใช้ (V) | มีการเสีย/วาบไฟตามอัธยาศัยหรือไม่? |
| อินพุตเอาต์พุต | 4072วีดีซี | ใช่/ไม่ใช่ |
| วงจรไฟฟ้ากระแสสลับหลักถึงวงจร CELV | 4072วีดีซี | ใช่/ไม่ใช่ |
| วงจรไฟฟ้ากระแสตรงหลักเป็นวงจร SELV | 4072วีดีซี | ใช่/ไม่ใช่ |
| ข้อมูลเพิ่มเติม: กระแสทริปของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องปรับเป็นกระแสทริป 100 mA | ||
ความต่อเนื่องของความต้านทานกราวด์:
ทดสอบกระแส 10A; ส่วน: 1. กระบอกล็อคมือจับประตูด้านหน้าและด้านหลัง 2. จุดกราวด์ของเฟรม 3. ที่อยู่อาศัยสวิตช์แหล่งจ่ายไฟ; 4. สลักเกลียวยึดแผ่นโลหะพัดลม 5. จุดต่อสายดินของโมดูลทั้งหมด (บันทึกค่าสูงสุดที่วัดได้) ความต้องการ: ค่าความต้านทานต่อสายดิน ≤ 0.1Ω
การกวาดล้างไฟฟ้า:
ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมและการรั่วไหลของทองแดง และใช้คาลิปเปอร์หากจำเป็น
ส่วนหนึ่ง:
1. แถบทองแดงอินพุต AC; ผู้จัดจำหน่ายคอนแทคเตอร์ AC หรือส่วนสายไฟของแต่ละเฟส ข้อกำหนด: ระยะห่างทางไฟฟ้า ≥ 13.0 มม. ระยะห่างตามผิวฉนวน: ≥ 15.5 มม.
ส่วนหนึ่ง:
อื่นๆ เช่น บริเวณที่แนวปืนออก เป็นต้น
การวัดระยะห่างจากพื้นและตามผิวฉนวน (อ้างอิง EN IEC61851_23B)
1. ขั้วต่ออินพุต AC L1 – L2 บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
2. ขั้วต่ออินพุต AC L3 – N บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
3. ขั้วต่ออินพุต AC L1 – PE บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
4. DC +/- ไปที่แชสซี บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
5. VBAT + ถึง PE บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
6. เอาต์พุต DC ไปที่ CAN I บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
7. เอาต์พุต DC+ ไปที่ CAN L บันทึกข้อมูลที่วัดได้เพื่อดูว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
หมายเหตุเพิ่มเติม:
อินพุต: 400 Vac, 3P+N+PE, 50 เฮิรตซ์;
เอาท์พุต: 1000 Vdc, 180 A
เครื่องทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า
แรงดันอิมพัลส์ทนต่อการทดสอบ: แรงดันทดสอบ: Ui≤60V, แรงดันอิมพัลส์ทนต่อแรงดันทดสอบ 1KV: 60<Ui≤300V, แรงดันอิมพัลส์ทนต่อแรงดันทดสอบ 5KV: 300<Ui≤700V, แรงดันอิมพัลส์ทนต่อแรงดันทดสอบ 12KV: ส่วนทดสอบ:
1. ระหว่างแต่ละวงจรนำไฟฟ้าที่มีประจุกับกราวด์ (จำเป็นต้องระบุว่าแต่ละวงจรต่อสายดินแยกกัน)
2. ระหว่างวงจรนำไฟฟ้าที่มีประจุไฟฟ้าซึ่งไม่ได้เชื่อมต่อทางไฟฟ้า (ต้องระบุการเชื่อมต่อระหว่างแต่ละส่วนของวงจรโดยเฉพาะ)
3. ไม่มีการแตกหักหรือความเสียหายของฉนวนที่ส่วนทดสอบ ในระหว่างการตรวจสอบ อนุญาตให้มีการวาบไฟตามผิวทางที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายของฉนวนได้
ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ
การทดสอบสเปรย์เกลือ: ความเข้มข้นของสารละลาย: (5 ± 1)% อุณหภูมิแวดล้อม: (35 ± 2) ℃ ช่วง PH: 6.5 ~ 7.2 ระยะเวลา: 48 ชม. หลังการทดสอบไม่มีร่องรอยของสนิมบนพื้นผิวของตัวอย่าง หลังการติดตั้งไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเสาชาร์จ ไม่ทำลายความปลอดภัย และเสาชาร์จทำงานได้ตามปกติหลังจากเปิดเครื่อง
การทดสอบจะต้องดำเนินการตามมาตรฐาน C4
ห้องปฏิบัติการสิ่งแวดล้อม
เครื่องทดสอบการจำลองการขนส่ง
10- 55-10Hz、3- 100- 31l2
การทดสอบการสั่นสะเทือน: ช่วงความถี่: 10-55-10Hz, 3-100-3112
เวลาล็อคพิเศษ: 0.5 ชม. ในแนวตั้งและแนวนอนตามลำดับ
เปิดและตรวจสอบ เปลือกไม่มีสภาวะผิดปกติ เช่น สีลอก แตกร้าว เปลี่ยนรูป ฯลฯ และสกรูและขั้วต่อไม่หลวม
แพ็คเกจดรอป: ความสูงดรอป: 1,000 ม. (<10กก.) 500 ม. (> 10กก.)
วิธีการวาง: การตกบนพื้นผิว, การตกขอบ, การตกที่มุม
ลำดับการวาง: มุมหนึ่ง, สามขอบ, หกด้าน, มุมหล่นคือมุมที่หนักที่สุดของด้านล่างของกล่องบรรจุภัณฑ์
เปิดเครื่องและตรวจสอบว่าเปลือกไม่มีการลอกสี การแตกร้าว การเสียรูป หรือสภาวะผิดปกติอื่นๆ และสกรูและขั้วต่อไม่หลวม
ระบบทดสอบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำอัจฉริยะ
การตรวจสอบอุณหภูมิต่ำ: วางเครื่องชาร์จไว้ในอุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ ระยะเวลา: 24 ชม. กระบวนการทดสอบ: เปิดเครื่อง
การตรวจสอบอุณหภูมิสูง: วางเครื่องชาร์จไว้ในอุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ ระยะเวลา: 24 ชม. กระบวนการทดสอบ: เปิดเครื่อง
ความร้อนชื้นคงที่: วางเครื่องชาร์จไว้ในอุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ ระยะเวลา: 24 ชม. กระบวนการทดสอบ: เปิดเครื่อง
การช็อกจากความร้อน: วางเครื่องชาร์จไว้ในอุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ ระยะเวลา: อุณหภูมิต่ำ 60 นาที อุณหภูมิสูง 60 นาที การทดสอบรอบ: 32 ครั้ง
ติดต่อกับเรา
สร้างมูลค่า
ความสำเร็จของลูกค้า
ลิงค์
ลิขสิทธิ์ © 2024 MARUIKEL |
แผนผังเว็บไซต์
|
นโยบายความเป็นส่วนตัว