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회사 비전: 지속 가능한 미래를 위한 충전

지속 가능한 R&디투자
전문 테스트 플랫폼
세계적 수준의 브랜드가 제공하는 최첨단 테스트 장비
● R&S
SCHWARZBECK
AMETEK
eTektronix
eKeysight
HIOKI
YOKOGAWA
FLUKE
CHROMA
STI
GWS
ZLG
ITECH…
우리 실험실은 세계적 수준의 테스트 장비를 갖추고 있어 테스트 결과의 정확성과 안정성을 효과적으로 보장하는 표준화되고 전문적이며 자동화된 지능형 테스트 플랫폼을 구축할 수 있습니다.
테스트 기능& 관리 시스템
데이터 없음
지속가능한 투자
테스팅센터 소개

테스트 센터는 주로 신에너지 EV 충전 제품을 전문적으로 다루고 있습니다. 2,000평방미터가 넘는 부지에 IP 등급 실험실, 환경 신뢰성 실험실, 안전 실험실, 노후화 실험실, 광학 실험실, EMC 실험실, 재료 화학 실험실 등을 갖추고 있습니다. 국내외의 많은 첨단 테스트 장비를 갖추고 있으며 총 가치는 2천만 개가 넘습니다.

테스트 센터에는 약 30명으로 구성된 고품질 기술 서비스 팀이 있어 전문적이고 엄격하며 빠르고 사려 깊은 서비스를 제공합니다. 신뢰할 수 있는 테스트 서비스를 통해 고객의 제품은 확신을 갖고 안전하게 전 세계에 판매될 수 있습니다.
선별진료소
데이터 없음
풀스페이스 고속 분포 광도계
- LED 램프의 조명, 색상, 전기 테스트 시스템
재료 스펙트럼 색상 신속 분석 시스템
조명 현장 환경 측정 시스템
지능형 고온 및 저온 사이클 테스트 시스템


열충격 테스트 시스템


방수, 방진 테스트 시스템


표준 온도 상승 테스트 시스템


LED 램프 및 등기구 가속노화 및 수명 테스트 시스템


시뮬레이션 운송 시험기
표준 차폐실


EML 테스트 수신기


3링 안테나


정전기 방전 발생기


완전 자동 낙뢰 서지 발생기

포인트 고속 과도 펄스 발생기


고정밀 전력 분석기


고조파 분석기


다중 채널 오실로스코프


정밀 조정된 AC/DC 테스트 전원 공급 장치


전자음성
압력 테스터


절연 임피던스 테스터


누설전류 시험기

누출 추적 테스터


와이어 굽힘 시험기


환경 테슬링 설치!


글로우 와이어 연소 시험기


바늘 화염 연소 시험기


볼 압력 테스트 장치


Uy 풍화 시험실


염수 분무 시험 챔버
데이터 없음
선별진료소
데이터 없음
데이터 없음
자동 패치 생산 시스템
데이터 없음
데이터 없음
ATE 장비 구성 및 테스트 기능
전자동 테스트 시스템의 주요 테스트 항목
출력 전압 및 전류 정확도
시동 파형 및 시간
전압 조정율
부하 조절률
효율성
리모콘
출력 리플 및 잡음
트림 조정
단락 보호 및 복구
과전류 보호
입력 과전압 및 저전압 보호
시동 지연
동적 응답
온/오프 오버슈트
고객 요청 시 다른 테스트 항목 추가 가능
산업용 컴퓨터(EVOC)
DC 전원 공급 장치(Chroma62012P)
DC전자부하(Chroma6314+63103)
오실로스코프(Tektronix TDS2012B)
멀티미터(Fluke F45)
참고: 통신 기능이 있는 다른 기기를 확장할 수 있습니다.
표준 구성 ATE는 제품 범위를 측정할 수 있습니다. 전력: 0-1200W 출력 채널: 1-4 채널 입력: 0-80V 출력: 60V
완전 자동 웨이브 납땜
데이터 없음
자동 노화 시스템
·자동 항온 제어가 가능합니다.
·다양한 제품 요구사항에 따라 숙성 시간을 조정할 수 있습니다.
·다양한 요구 사항에 따라 노화 전압을 선택할 수 있습니다.
·에이징 시간, 상태 및 기타 데이터를 읽고 저장할 수 있습니다.
·노화제품 실시간 모니터링 가능
·전기차 충전기 노후화 시스템
·모듈 전원 공급 장치, DC 충전 파일 노후화 시스템
데이터 없음

안전준수연구소

절연저항 시험기
절연 저항 테스트: 테스트 전압: Ui≤60V, 절연 저항 테스터의 전압 레벨은 250V입니다. 60<Ui≤300V, 절연 저항 시험기의 전압 레벨은 500V입니다.: 300<Ui 700V.
절연 저항 시험기의 전압 레벨은 1000V입니다. (상승 시간 5S, 테스트 시간 60S):
테스트 부품
1. 전기적으로 충전된 각 전도성 회로를 접지(1. 입력 - 접지, 2. 출력 - 접지);
2. 전기적으로 연결되지 않은 활성 전도성 회로(입력-출력) 사이
3. 10MΩ; 절연 저항은 10MΩ 이상이어야 합니다.
절연저항 측정
보충 정보: 절연 저항 측정은 1분 동안 시험 전압을 인가한 후 실시해야 합니다. 
절연 내력 테스트: 테스트 전압: Ui≤60V, 상용 주파수 내전압 테스트 전압 1.OKV: 60<U1≤300V, 상용주파 내전압 시험 전압 2.0KV: 300<Ui≤700V, 상용주파 내전압 시험 전압 2.5KV;
1분 테스트 시간: 1분
테스트 부품:
사이에 인가되는 테스트 전압 적용된 테스트 전위(V) 고장/플래시오버가 있습니까?
입력 - 노출된 전도성 부품 2036vdc 예/아니요
입력 - 노출된 전도성 부품 2036vdc 예/아니요

 

출력 - 노출된 전도성 부품 적용된 테스트 전위(V) 고장/플래시오버가 있습니까?
입력 출력 4072vdc 예/아니요
CELV 회로에 대한 주요 AC 회로 4072vdc 예/아니요
메인 DC 회로에서 SELV 회로로 4072vdc 예/아니요
추가 정보: 발전기의 트리핑 전류는 100mA의 트리핑 전류로 조정되어야 합니다. 

 

접지 저항 연속성:
테스트 전류 10A; 부분: 1. 전면 및 후면 도어 핸들 잠금 실린더; 2. 프레임 접지점; 3. 스위치 전원 공급 장치 하우징; 4. 팬 판금 고정 볼트; 5. 모든 모듈 접지점(측정된 최대값 기록) 요구 사항: 접지 저항 값 ≤ 0.1Ω
전기적 클리어런스: 
이물질 및 구리 누출을 확인하고 필요한 경우 캘리퍼를 사용하십시오.
부품:
1. AC 입력 구리 바; AC 접촉기 분배기 또는 각 상의 배선 부분; 요구 사항: 전기 간극 ≥ 13.0mm, 연면 거리: ≥ 15.5mm
부품: 
기타 총구가 나오는 곳 등
공간거리 및 연면 거리 측정(EN IEC61851_23B 참조)
1. AC 입력 단자 L1 – L2, 측정된 데이터를 기록하여 표준을 충족하는지 확인
2. AC 입력 단자 L3 – N, 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인
3. AC 입력 단자 L1 – PE, 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인
4. DC +/-를 섀시에 연결하고 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인합니다.
5. VBAT +를 PE로, 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인합니다.
6. DC를 CAN I로 출력하고, 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인합니다.
7. DC+를 CAN L로 출력하고 측정된 데이터를 기록하여 표준을 준수하는지 확인합니다.
보주:
입력: 400Vac, 3P+N+PE, 50Hz; 
출력: 1000Vdc, 180A 
내전압 시험기
임펄스 전압 내전압 테스트: 테스트 전압: Ui≤60V, 임펄스 전압 내전압 테스트 전압 1KV: 60<Ui≤300V, 임펄스 전압 내전압 시험 전압 5KV: 300<Ui≤700V, 임펄스 전압 내전압 시험 전압 12KV: 테스트 부품:
1. 각 충전된 전도성 회로와 접지 사이(각 회로가 별도로 접지되도록 지정해야 함)
2. 전기적으로 연결되지 않은 전기적으로 충전된 전도성 회로 사이(회로의 각 부분 사이의 연결을 구체적으로 표시해야 함)
3. 테스트 부분에 파손이나 절연 손상이 없습니다. 검사 중 절연 손상을 일으키지 않는 플래시오버는 허용됩니다.
염수 분무 시험 챔버
염수 분무 시험: 용액 농도: (5±1)%, 주변 온도: (35±2)℃, PH 범위: 6.5~7.2, 지속 시간: 48시간. 테스트 후 샘플 표면에 녹의 흔적이 없습니다. 설치 후 충전파일의 정상적인 작동에 영향을 주지 않으며, 안전성을 손상시키지 않으며, 전원을 켠 후 충전파일이 정상적으로 작동합니다.
테스트는 C4 표준에 따라 수행되어야 합니다.
환경연구소
운송 시뮬레이션 테스터
10-55-10Hz、3-100-31l2 
진동 테스트: 주파수 범위: 10-55-10Hz, 3-100-3112
특수 잠금 시간: 수직 및 수평으로 각각 0.5h
전원을 켜고 확인하면 쉘에 페인트 벗겨짐, 균열, 변형 등과 같은 비정상적인 상태가 없고 나사와 커넥터가 느슨하지 않습니다.

패키지 낙하: 낙하 높이: 1000m(<10kg) 500m(> 10kg)
낙하 방법: 표면 낙하, 가장자리 낙하, 코너 낙하
드롭 순서: 모서리 1개, 가장자리 3개, 측면 6개, 드롭 코너는 포장 상자 바닥의 가장 무거운 모서리입니다.

전원을 켜고 쉘에 페인트 벗겨짐, 균열, 변형 또는 기타 비정상적인 상태가 없는지, 나사와 커넥터가 느슨해지지 않았는지 확인하십시오.

지능형 고온 및 저온 사이클 테스트 시스템
저온 검사: 충전기를 지정된 주변 온도에 둡니다. 지속 시간: 24시간, 테스트 프로세스: 전원 켜기.
고온 검사: 충전기를 지정된 주변 온도에 두십시오. 지속 시간: 24시간, 테스트 프로세스: 전원 켜기.
지속적인 습열: 충전기를 지정된 주변 온도에 둡니다. 지속 시간: 24시간, 테스트 프로세스: 전원 켜기.
열충격: 충전기를 지정된 주위 온도에 두십시오. 지속 시간: 저온 60분, 고온 60분, 주기 테스트: 32회.
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